Dum uzo, ŝtalaj partoj estas inklinaj al elektrokemia korodo kaj kemia korodo pro la influo de la labormedio. Estas ofte en industriaj aplikoj plibonigi la surfacajn trajtojn de laborpecoj per surfaca traktado-teknologio kaj plibonigi la kontraŭ-korodajn ecojn de laborpecoj. Ĉi tiu temo enkondukas du surfacajn teknologiojn kun bonegaj kontraŭ-korodaj propraĵoj: Dacromet-surfaca traktado-teknologio

Dacromet-surfaca traktado-teknologio estas kontraŭ-koroda tegteknologio, ĉefe uzata por surfaca protekto de metalaj produktoj. Ĝi uzas la senelektran tegan metodon por egale kovri la metalan surfacon per tavolo de neorganika tegaĵo kun kontraŭ-korodaj propraĵoj. La kutime pretiga temperaturo estas ĉirkaŭ 300 °C. Ĉi tiu tegaĵo estas ĉefe kunmetita de ultrafina floka zinko, aluminio kaj kromo, kiuj povas efike plibonigi la korodan reziston de metalaj produktoj kaj plilongigi ilian servon. La Dacromet-procezo povas formi densan filmtavolon de 4 ~ 8 μm sur la surfaco de la laborpeco. Pro la imbrikitaj tavoloj de floka zinko kaj aluminio, ĝi malhelpas korodajn amaskomunikilarojn kiel akvo kaj oksigeno kontakti la ŝtalajn partojn. Samtempe, dum la Dacromet-prilaborado, kromacido kemie reagas kun zinko, aluminio-pulvoro kaj baza metalo por formi densan pasivan filmon, kiu havas bonan korodan reziston.

Ĝenerale, Dacromet-surfaca traktado-teknologio estas ofta metalsurfaca traktadmetodo. Dacromet-teknologio estas ĉefe uzata por kontraŭ-koroda protekto, precipe por ŝraŭboj kaj fermiloj. Ĝi estas vaste uzata por plibonigi la malmolecon kaj fortikecon de metalaj produktoj. Abrasiveco kaj koroda rezisto. Por laborpecoj kun ambaŭ malmolecaj kaj kontraŭ-korodaj postuloj, Crow-teknologio estas pli aplikebla. Elektinte la taŭgan surfacan traktan teknologion, ĝi devas esti elektita laŭ la specifaj aplikaj postuloj.

Retejo: